疊螺機是一種常用的污泥脫水設備，但在實際使用中，常會出現堵軸、卡死等故障。以下是幾種常見故障及其解決方法：
一、設備質量問題疊螺機的主體脫水部分為螺旋軸和環片，如果生產廠家在制造過程中不嚴格把控質量，特別是螺旋軸和環片的平整度，設備在使用過程中就容易出現堵泥的情況。
二、污泥性質問題污泥分為有機污泥和無機污泥，兩者的特性不同。有機污泥的含水率高而不易脫水，比重較小且屬于親水性物質。而無機污泥則相反，含水率低而易脫水，比重大。如果疊螺機處理含有過量無機物質的污泥或者污泥顆粒較大時，容易出現脫水不良的現象，導致泥餅極端缺乏流動性并堵塞在脫水段部分。
三、操作不當問題不同型號的疊螺機有不同的容量，進入疊螺機的污泥量不能超過其處理能力，否則設備就會超負荷運行導致故障。另外，使用前和使用后未進行清洗，殘留在螺旋片之間的污泥會導致設備堵塞。
解決方法：
1. 在使用前后，都應該清洗設備以避免殘留污泥引起堵塞。使用前，應讓疊螺機空轉10分鐘左右，使用后則應關掉進料口，讓設備空轉30分鐘左右，用清水將螺旋片進行清洗。
2. 輕微的堵塞可以嘗試反轉設備或開啟噴淋裝置進行清洗。
3. 嚴重的堵塞應立即停止運行，并進行檢修。必要時，要用大量清水進行沖洗，甚至要拆除螺旋軸清理上面的污泥。
總之，疊螺機在運行過程中，應按照設備要求操作，掌握正確的方法來避免堵軸問題。同時，廠家要保證生產質量，提高設備的可靠性和使用壽命。